雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備。
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，雙層玻璃反應(yīng)釜憑借其轉(zhuǎn)速恒定，無電刷、無火花，安全穩(wěn)定等優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、化學(xué)、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)室儀器試驗(yàn)、中試及生產(chǎn)中。雖然其應(yīng)用很廣泛，但是很多使用者卻沒有真正的了解其操作流程及注意事項(xiàng)，容易引發(fā)故障甚至爆炸。雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂非常危險(xiǎn)，在生產(chǎn)試驗(yàn)中給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來威脅，掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂的原因并有效遏制這種現(xiàn)象的發(fā)生是重中之重的事情。下面玻璃反應(yīng)釜廠家為您講解下。

1、夾套超壓會造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂

化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí)，電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用。減壓閥一旦失效，或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈，電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反應(yīng)釜夾套，造成夾套超壓，釜壁因外壓是問題造成大面積爆裂。

解決的方法：在已有減壓裝置的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)減壓閥，由一級減壓改為二級減壓，做到雙保險(xiǎn)。另外，要經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即更換。要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài)，特別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作，不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

2、物料劇烈反應(yīng)會造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂

有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)溫度超過規(guī)定溫度時(shí)，物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增，從而使雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)壁變形。造成大面積爆裂。

解決方法：一是在操作過程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化，防止溫度超高引起劇烈反應(yīng)；二是加裝泄壓裝置，當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動進(jìn)行減壓。

另一種情況是兩種物料接觸瞬間，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱。當(dāng)物料在靠近釜壁處，放熱造成溫差急變，引起多處點(diǎn)狀爆裂。